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IMD 异色点解决方案

2024-03-25|浏览人数:1162

1.原因一:每日清洁原料袋,加料用勺舀加入,技术员每日执行,主管监督并制度化;  

2.原因二:干燥机及其过滤网每周清洁一次,三班次轮转,技术员执行,主管监督并制度化;  - ~7 g, u; j0 u1 _  e/ `, l$ c

3.原因三:检查机器温度设定,干燥机温度设定,采取低料温,高干燥温度,利于水分排除,主管每日稽核;  " w/ A' g1 R! ^# G7 c: Q0 u$ A, b

4.原因四:开机、停机严格遵守降温或清洗料管流程操作,主管每日稽核;  0 _) J( u6 s( V7 l. ?3 O

5.原因五:每日清理炮嘴和模具唧嘴结合处的溢料和脏污,主管每日稽核;  

6.原因六:每日检查模具顶出机构、浇口位置是否有粉末物存在,技术员每日执行;  ! u) d, v8 }  m  ]* q. U8 r

7.原因七:模具热流道定期清洁,设备部门作出schedule执行;  

8.原因八:跟据设备部作出的Foil Feeder 保养流程对Foil Feeder 进行每日保养和维护,技术员每日执行,主管监督并制度化;  7 b9 {( g* C3 m: V4 M

9.原因九:跟据设备部作出的模具日常保养流程对模具进行每日保养和维护,技术员每日执行,主管监督并制度化;  / _/ n8 n$ n1 y( l( i6 e% h

10.原因十:炮筒和螺杆定期清洁,设备部门作出schedule执行;  # `% y: N+ c4 }( ^0 v7 n# B, h: ]

11.原因十一:IMD每机台配备点规,实物限度样件,对点的标准彻底培训,组长执行,主管跟进;  

12.原因十二:加强塑胶粒子来料检验,管控※※商,采购部、质量部门执行;. W: u  s* f6 x) {0 E

13.原因十三:Foil来料不良批退和特采流程执行,生产部、质量部、采购部共同执行