对于常规注塑工艺大家都非常熟悉了，但是对于模内镶件注塑IML工艺就不一定所有人都知道吧。IML工艺是把预先印刷好图案的透明硬质薄膜，通过注塑融合的方案把薄膜和塑料融合成一体的一种注塑工艺。由于印刷层是被夹在透明薄膜和注塑层之间，所以可以长期保持颜色鲜明不良色的优势。
    IML模内镶件注塑的Film一般分为三层，即基材、油墨层和胶合材料，基材多为透明PET、胶合层为特殊的粘合剂，在注塑完成后，粘合剂把Film和塑料紧密结合在一起，形成耐磨耐刮伤并印有图案的表面层的塑料制品。由于Film层可以通过前期热压成型改点形状，所以适应于弧面或3D面的制品应用，比如手机外壳、电子电器控制面板等等。
IML的注塑工艺一般工序：
    裁料--平面印刷--油墨固化--贴保护膜--热压成型--冲切外观形状--镶件注塑成型
工序说明：
1、裁料：即把薄膜Film裁切成为有利于印刷成型的方块形状，供后面的工序应用；
2、平面印刷：根据预定的图形要求，利用菲林网等印刷技术，在Film薄膜上印制出图案或文字；
3、油墨固化：通过烤炉或自然风干等方法，拿印制在Film薄膜上的图形得到固化；
4、贴保护膜：贴膜的目的在于保护已经印制好的Film薄膜在运输和注塑过程中不被刮伤，根据产品不同可选择单面贴膜或双面贴膜的具体方案；
5、热压成型：由于许多产品设计并非是平面的，所以需要将Film薄膜通过加热后在高压机或铜模中压制成为适当的形状，以适应后面的产品注塑加工需要；
6、冲切外观形状：热压出合适的形状之后，就需要把多余的部分通过冲压的方法切除掉；
7、镶件注塑成型：冲切成功后的Film薄膜就可以被安放到注塑模具内设定的位置，通过注塑工艺把熔料注射进入型腔后与Film薄膜融合为一体，从而完成IML注塑成品的输出。
IML注塑工艺的优缺点：
1、优点
A、Film薄膜制作灵活，可进行多重色彩交错印刷，表现力强；
B、生产灵活，可以随意更换不同图案及颜色的Film薄膜片；
C、耐磨不损坏图案，由于油墨是在中间层，长期使用不会损坏图案完整度；
D、IML批量生产灵活，适应于多图案多色彩的产品小批量生产。
2、缺点
A、前期制作周期长、工序复杂；
B、Film薄膜粘合不稳定时，易出现脱落、扭曲等不良现象；
C、产品不良率偏高，由于Film片的置入时易出现偏差，从而提高了不良率。
    在IML注塑工艺上有相当成熟的基础，已经为许多客户制作出大量的优质产品。我们欢迎各界朋友莅临指导！