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IML注塑与传统注塑的区别

发布时间:2019-12-25 10:25:06

传统注射成型工艺:
1.传统的注射成型容易产生流痕、粘结线、合模线、应力线,容易收缩;
2.传统的注射成型依靠后处理产生金属质感,导致成型材料的过度损耗和惊人的次品率的积累;
3.传统的注射后处理程序很复杂,如喷漆、掩蔽、印刷、电镀等。
4.如果传统注射成型使用双色注射,模具和加工成本高,产品变化有限。
5.传统的注塑产品采用多色组合,需要拆卸多个零件,增加了装配成本和次品率。
IMl注射成型工艺:
1.注塑成型工艺简化?节约成本:注塑成型在同一过程中同时完成,降低逐层加工成本,减少多次损耗和生产工时,节约后加工成本、夹具成本、材料成本和油墨成本;
2.IMl注塑产品技术改进=市场竞争力改进:薄膜印刷可以在弯曲或不平的表面上进行,表面视觉效果可以图案化,如:咬花、光亮表面、粗糙表面、天然材料或金属电镀纹理等。
3.耐久性:良好的耐磨性、耐擦伤性和耐化学性,保护产品外观;
4.高输出效率:生产一致性和标准化,正确配色,提高定位精度和成品率,快速自动化生产;
5.创造力:使用薄膜或其他材料延伸冲压,突破复杂外观图案的印刷设计,增加表面触感。例如:皮革、竹片等材料;
6.IMl注塑:消除传统的分色和拆卸,加快设计和生产进度,大大节省时间和成本。
7.IMl注塑降低工时成本:消除多道加工工序、清洗和喷漆复杂操作;
8.IMl注塑节省生产空间:也可以少量多种颜色生产,降低库存的风险和成本;
9.注塑成型环保工艺?节能:制造过程符合欧盟法规中的环保理念,基于保护地球、尊重生命的原则。
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