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IML工艺引见IML的概念 IMD（In-Mold Decoration）是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装潢塑胶外表表面的新技术。目前IMD有两种制造办法，一种是把印刷好的Film薄膜制造成循环滚筒卷状带，装置到注塑机和注塑模具内，象标签Label贴到前模面上全自动地循环带挪动式的出产出来；即人称之爲IMD（在模具内转印注塑）。 另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型，再经过剪切后放置到注塑模具内出产出来的。即称之爲IML（在模具内贴膜注塑）。此Film普通可分爲三层：基材（普通是PET）、油墨层（INK）、胶合材料（多爲一种特殊的粘合胶）。当注塑完成后，经过粘合胶效果使Film和塑胶严密结合融爲一体，由于本身正表面覆耐磨维护膜的PET在最外层，有耐磨和耐刮伤的效果，其表面硬度可到达3H，而且会越摸越亮。其中注塑材料多爲PC、PMMA、PBT等等。如下图：IML的工艺工序 裁料---立体印刷---油墨单调固定---贴维护膜---冲定位孔---热成型---剪切核心外形---材料注塑成型工艺流程如下图：详细说明如下：1）裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺度的方形块，供印刷、成型工序用。2）立体印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜 Film方形块上印刷图标、文字。3）油墨单调固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在低温烤炉里单调，意图是固定IML油墨。4）贴维护膜：避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需贴上单层或双层维护膜。5）冲定位孔：热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事前冲孔。6）热成型（高压或铜模）：把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热形态下成型。7）剪切核心外形：把成型好的平面薄膜的废料剪切掉。8）材料注塑：把成型后跟前模平面外形如出一辙的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。
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